相貫線切割機這種類型的設備廣泛應用于金屬結構件生產,電力設備、鍋爐業、石油化工、造船、機械工程等行業的管道結構件的切割加工,此類加工以往大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復操作工藝。
相貫線切割機未出現之前有些鋼結構廠家都是采用參數化編程系統,即需要工程技術人員首先對工程圖紙進行消化,人工拆圖、手工計算出各桿件相貫線形狀的各個參數,例如:各桿件管心間中心距,距母線偏轉角,相貫斜角角度,桿件坡口角度值,兩桿件偏心交貫時的相貫偏心距離,桿件開槽的槽口大小、位置等參數,然后將這些參數值輸入計算機中,由計算機生成機床可識別的加工代碼后進行機械切割。這種方法雖然實現了自動化切割,精度也比較高。但是在人工拆圖、手工計算參數這一工作過程中工作量非常巨大,遇到桿件節點數量眾多,并且各參數均不相同的情況下數百、數千根桿件的參數計算將是異常龐大的工作量。而凱斯銳相貫線等八軸等離子鋼管切割機軟件,采用計算機進行空間管桁架的三維建模,再以的相貫線斷面形狀自動生成的輔助軟件,可有效地解決這一問題。
相貫線切割機本機設計為臥式結構,主要有底座(方管焊接底盤)、管道旋轉機構(三爪卡盤及Y軸旋轉動力裝置)、鋼管支撐托架(剪刀式托架4組)、割炬行走機構、割炬升降機構、割炬偏轉機構(平行四邊形結構材質采用航空鋁用數控加工中心制造)、行走軌道(高精密加工24KG導軌作為小車傳動部件)、電氣控制系統等組成。
鋼管與鋼管相貫,在實際工程中有著廣泛的應用,如大跨度建筑物頂棚、各種塔架、海上鉆井平臺、樓梯欄桿等均需用到鋼管與鋼管的相貫線切割。